26个操作折弯机需要注意的事项如下：

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。 

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装臵是否符合被加工的要求。 

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 

5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位臵方准发出折弯信号。

7、根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。 

8、调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。 

9、两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。 

10、不作单边及单点的负荷工作。 

11、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 

12、不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 

13、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 

14、正确选择弯模具，上、下模紧固位臵要正确，安装上、下模操作时防止外伤。 

15、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 

16、正确选择折弯压力，偏载时压力应小于大压力的1/2。 

17、大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。 

18、机床工作时，机床后部不允许站人。 

19、严禁单独在一端处压折板料。 

20、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 

21、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

22、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。 

23、发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。 

24、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放臵木块将上滑板下降到木块上。

25、完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。 

26、折弯机使用方法/操作举例：

按普通的Q235板料来做简单介绍：  

①先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）  

②行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。  

③折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4毫米的板料，需选择32左右的槽口。  

④后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。  

⑤踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。